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塑料托盤之注塑托盤主要工藝參數(shù)
發(fā)布時間:2023-8-12 11:25:20  瀏覽次數(shù): 次  來源:本站
塑料托盤之注塑托盤主要工藝參數(shù)

注塑成型托盤制造過程的主要工藝參數(shù)為注塑壓力、注塑時間、注塑溫度、保壓壓力與時間、背壓。
1.注塑壓力
注塑壓力是由注塑系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)提供的,壓力通過注塑機螺桿傳遞到塑料熔體上,塑料熔體在壓力的推動下,經(jīng)注塑機的噴嘴進入模具的主流道、分流道,并經(jīng)澆口進入模具型腔,這個過程即為填充過程。壓力的存在是為了克服熔體流動過程中的阻力,以保證填充過程順利進行。
2.注塑時間
注塑時間是指塑料熔體充滿型腔所需要的時間,合理的注塑時間有助于熔體理想填充,對提高制品的表面質(zhì)量以及減小尺寸公差有重要的意義。
3.注塑溫度
注塑溫度是影響注塑壓力的重要因素。注塑溫度必須控制在一定的范圍內(nèi)。溫度太低,熔料塑化不良,影響成型件的質(zhì)量,增加工藝難度;溫度太高,原料容易分解。
4.保壓
壓力與時間在注塑過程將近結(jié)束時,螺桿停止旋轉(zhuǎn),只是向前推進,此時注塑進人保壓階段。保壓過程中注塑機的噴嘴不斷向型腔補料,以填充由于制件收縮而空出的容積。
5.背壓
背壓是指螺桿反轉(zhuǎn)后退儲料時所需要克服的壓力。原料間密度疏宜采用較高的背壓,以利于排氣,原料間密度較實宜采用較低的背壓或零背壓,以提高注塑效率。

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